Piezas de plástico de inyección

1. Nuestras capacidades para piezas de plástico de inyección Youlin®

Contamos con más de 30 máquinas de moldeo por inyección de 80T a 470T que pueden producir piezas moldeadas por inyección de tamaño común. El cálculo del tonelaje/fuerza de sujeción es uno de los factores clave para la calidad y el coste. Mantiene el utillaje cerrado durante el proceso de inyección. Cuanto mayor sea el tonelaje, mayor será el peso de las herramientas que podrá soportar.

2. Ventajas de las piezas de plástico inyectado Youlin®

● Herramientas de grado de producción: Herramientas de acero de grado de producción con muestras T1 entregadas en una semana. Una vez creado su molde, Youlin envía diez muestras (T1) para su aprobación.

● Amplia selección de materiales: elija entre docenas de materiales, incluidos ABS, Ultem, PC/ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, nailon, polietileno y más.

● Precisión: entrega líder en la industria en proyectos de tolerancia estricta

● Escalabilidad: prototipos de moldes o series de producción de millones de piezas.

● Amplia gama de máquinas: moldes simples, multicavidades y familiares; Prensas de entre 50 y 1100+ tonelajes; acciones secundarias que incluyen núcleos cargados manualmente disponibles

3. Pasos del proceso para piezas de plástico por inyección

A. La herramienta se cierra, lo que indica el inicio del ciclo de moldeo por inyección. Los gránulos de resina se introducen en el barril desde una tolva.

B. El tornillo gira para impulsar los pellets hacia la herramienta. La fricción resultante más los calentadores del barril hacen que los pellets se derritan. El tornillo se empuja hacia adelante e inyecta el material con la fuerza y ​​velocidad necesarias para llenar adecuadamente la cavidad de la herramienta. Durante este paso, es imperativo que el aire desplazado escape a través de las ventilaciones y la línea de separación diseñadas en la herramienta para este propósito. Un error de cálculo o mal funcionamiento de estos puntos de liberación de aire podría provocar defectos y desperdicios.

C. Después de llenar la cavidad de la herramienta, se debe dejar que la resina se enfríe. El agua circula a través de la herramienta para mantener una temperatura constante mientras el material se endurece. Los tiempos de enfriamiento varían según el plástico utilizado y el grosor de la pieza.

D. Mientras la pieza de plástico moldeada por inyección se enfría dentro de la herramienta, el tornillo se retrae y se recarga con masa fundida en preparación para la siguiente inyección. Los calentadores dentro del tornillo cilíndrico mantienen la masa fundida plastificada a la temperatura designada.

E. Una vez que el material moldeado alcanza su temperatura de expulsión ideal, la herramienta se abre y la pieza es empujada hacia afuera mediante el movimiento hacia adelante de la varilla y los pasadores del expulsor. La pieza puede ser extraída por un robot, un operador manual o caer libremente en un contenedor debajo de la herramienta.

F. En ocasiones, las piezas moldeadas tienen piezas adheridas llamadas guías. Los canales son simplemente material extraño que se acumula en los canales que toma la masa fundida en su camino para llenar la cavidad de la herramienta. Los corredores se separan manual o robóticamente de la parte utilizable y, por lo general, se rectifican y reciclan para reducir costos y proteger el medio ambiente. Las piezas de plástico moldeadas por inyección están listas para su inspección, embalaje y envío.

4. Propiedad del material de las piezas de plástico inyectado

Youlin proporciona varios materiales para su elección.

5. Tratamiento superficial para piezas de plástico inyectadas

6. Preguntas frecuentes

P: ¿Qué es el proceso de moldeo por inyección de plástico?

R: El moldeo por inyección de plástico es el proceso de fundir gránulos de plástico (polímeros termoendurecibles/termoplásticos) que, una vez que son lo suficientemente maleables, se inyectan a presión en la cavidad de un molde, que se llena y solidifica para producir el producto final.

P: ¿Cuáles son los 6 tipos principales de plástico?

R: Tereftalato de polietileno (PET) n.º 1

#2 Polietileno de alta densidad (HDPE)

#3 Cloruro de polivinilo (PVC)

#4 Polietileno de baja densidad (LDPE)

#5 Polipropileno (PP)

#6 Poliestireno (PS)

P: ¿De qué están hechos los moldes de plástico?

R: Los moldes de inyección de plástico generalmente se construyen con acero endurecido o preendurecido, aluminio y/o aleación de berilio y cobre. Los moldes de acero cuestan más, pero suelen ser los preferidos debido a su alta durabilidad.