Prensa de forja

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1. ¿Qué es el proceso de forja en prensa?

La forja Youlin® Press se puede definir como el proceso de formación de colocar metal entre dos matrices aplicando presión mecánica o hidráulica. La forja en prensa generalmente se realiza en una prensa de forja, una máquina que ejerce una presión gradual sobre un troquel de forja. La forma del metal generalmente se forma mediante un único golpe de punzón para cada estación de matriz. La forja en prensa puede adoptar un proceso de forja en caliente o en frío. Es adecuado para una productividad de alto volumen de piezas forjadas.

2.Forja por estampación versus forja por prensa

El forjado Youlin® Press es similar al forjado por estampación, excepto que utiliza presión de extrusión continua aplicada por una prensa hidráulica. Este proceso aumenta la longitud de la pieza de trabajo y reduce la sección de la pieza de trabajo.
La forja por estampación se produce cuando la mitad del troquel se deja caer desde una altura sobre la otra mitad del troquel, que contendrá la pieza de trabajo de metal caliente que se va a formar. La forja por estampación es más adecuada para la producción en masa. El conformado por prensa consiste en dejar caer la mitad del troquel sobre la otra mitad, las dos mitades se juntan y se empujan bajo una gran presión (hasta aproximadamente 10000 toneladas) formando el objeto. La diferencia es que el moldeado por gota deja el centro del metal no tan duro como el exterior, pero el moldeado por presión proporciona una dureza más uniforme para los componentes más grandes. Por supuesto, la forja por estampación y la forja por prensa se definen en términos de dos tipos de métodos de forja. También podemos diferenciar las forjas por su temperatura, dichas forjas se denominan forja en frío, forja en caliente y forja en caliente.

3.Ventajas de la forja a presión

1. Mayor productividad que la forja.
2. Mayor precisión en términos de tolerancias entre 0,01 y 0,02 pulgadas.
3. Los troqueles utilizados en el forjado en prensa tienen menos desmoldeo, por lo que se pueden forjar formas más complicadas con mayor precisión dimensional.
4. La velocidad, presión y recorrido de la matriz se controlan automáticamente en el forjado en prensa.
5. Posibilidad de automatización del proceso mediante mecanismo de alimentación de piezas en bruto y retirada de forjado.
6. La operación se completa con una sola acción de compresión, lo que ahorra tiempo.
7. La deformación plástica penetra profundamente en el centro de la pieza de trabajo, proporcionando una deformación uniforme y simultánea en todo el metal.
8. La capacidad de las prensas oscila entre 500 y 9000 toneladas y el número de carreras de trabajo por minuto puede llegar a 40 o incluso 50. Esto significa que se producen de 40 a 50 piezas por minuto.
9. Por lo tanto, la prensa de forjado es adecuada para la producción en masa de tuercas, pernos, remaches, tornillos, palancas de freno, pistas de rodamientos, válvulas, etc.

4. Limitaciones de la forja en prensa

Sin embargo, la forja en prensa tiene ciertas limitaciones, estas son:
1. El costo de capital inicial es mayor en comparación con el forjado por estampación, porque el costo de la prensa de manivela siempre es mayor que el de un martillo equivalente.
2. La dificultad de desincrustar el blanco es otro defecto de este proceso.
3. El proceso es económicamente adecuado sólo cuando el equipo se utiliza eficientemente.

5. Preguntas frecuentes

P: ¿Qué productos se fabrican a partir de forja en prensa?
R: Productos como ruedas de automóviles, casquillos, engranajes, ejes de automóviles, válvulas de agua, boquillas de cohetes, componentes estructurales de aeronaves y fregaderos de cocina se producen mediante una prensa de forjado en frío o en caliente.

P: ¿Por qué se prefiere la forja con prensa a la forja con martillo?
R: Hay muchas ventajas de las prensas forjadas, pero la mayor es su capacidad para deformar la pieza de trabajo. La forja con martillo solo puede afectar la superficie de la pieza de trabajo, mientras que la forja con prensa puede cambiar la forma y el interior de la pieza de trabajo al mismo tiempo. Otra ventaja de la forja en prensa es que es más eficiente.

P: ¿Cuál es la diferencia entre el forjado con martillo y con prensa?
R: Forjado por estampación: con el forjado por estampación (también llamado forjado con martillo), el tocho de metal se inserta en el troquel y se martilla con múltiples golpes. Este proceso continúa hasta que se le da forma al tocho. Con la forja en prensa, el metal se moldea de manera uniforme desde la superficie hasta el centro.