Proveedores de fundición en arena OEM Youlin® de Chian. Youlin ofrece servicios de fundición en arena para fabricar una variedad de piezas y componentes metálicos. Nuestro equipo de fundición de última generación permite la producción de una amplia gama de piezas metálicas, desde piezas muy simples hasta estructuras complejas que utilizan varios metales. Poseemos la capacidad de suministrar piezas fundidas con formas precisas y dentro de tolerancias específicas. Aplicamos una serie de acabados superficiales diferentes que cumplen con los requisitos de nuestros clientes.
Proveedores de fundición en arena OEM de China.
Cotizaciones rápidas y excelentes, asesores informados para ayudarlo a elegir el producto correcto que se adapte a todas sus preferencias, un tiempo de creación corto, control de calidad superior responsable y diferentes servicios para asuntos de pago y envío para OEM/ODM Fabricante China OEM de alta calidad Youlin® Sand Casting , Damos la más sincera bienvenida a los consumidores de todo el mundo para que acudan a nosotros, con nuestra cooperación multifacética y operemos conjuntamente para construir nuevos mercados, haciendo un excelente futuro previsible en el que todos ganen.
Fabricante OEM/ODM de piezas de fundición de China, piezas de fundición de hierro. Nuestro principio es "la integridad primero, la mejor calidad". Tenemos confianza en brindarle un excelente servicio y productos ideales. ¡Esperamos sinceramente poder establecer una cooperación comercial beneficiosa para todos con usted en el futuro!
1.Capacidades de los servicios de fundición en arena de metales.
Youlin funde regularmente las aleaciones enumeradas con nuestros servicios de fundición en arena de metal Youlin®, que presentan una amplia gama de composiciones químicas y propiedades físicas. Sin embargo, nuestras instalaciones de hornos ofrecen una considerable flexibilidad de fusión y podemos verter prácticamente cualquier aleación de fundición de aluminio, latón, bronce o cobre disponible comercialmente, en capacidades de onzas hasta mil libras. Ofrecemos los siguientes tipos de piezas fundidas de metal:
Fundición de arena de aluminio (aleaciones de aluminio disponibles: 319, C355, A356, D712, aleaciones de zinc y aluminio disponibles: ZA8, ZA12)
Piezas fundidas en arena de latón y piezas fundidas en arena de bronce (aleaciones de latón y bronce disponibles: C83600, C86500, C90200, C90300, C90500, C90700, C91600, C95400, C95500)
Fundición de arena de cobre (disponible en cobre de alta conductividad)
2.Ventajas de los servicios de fundición en arena
Aunque las situaciones de producción individuales pueden diferir, las piezas fundidas en moldes de arena en general brindan una serie de beneficios, incluidos los siguientes:
Alta eficiencia: |
La fundición en moldes de arena generalmente no implica muchos desperdicios, lo que la convierte en un proceso muy eficiente. Hoy en día, muchos fabricantes recuperan y eventualmente reutilizan un alto porcentaje de la arena de fundición utilizada durante esta forma de fundición. El reciclaje de piezas sobrantes reduce significativamente el coste del proceso general. |
Producir piezas con detalles complejos: |
La fundición en arena permite la producción de piezas metálicas complejas y superficies exteriores. También permite la producción de diversas piezas metálicas con detalles complejos. |
Amplios márgenes de tolerancia: |
Dependiendo del metal y de las tecnologías de fabricación disponibles, la fundición en molde de arena puede permitir el control dimensional y la consistencia dentro del rango de tolerancia de ±0,030 a ±0,125” (± 0,8 a 3,2 mm). Generalmente, los diseñadores requieren rangos de tolerancia más generosos a lo largo de las líneas de separación. |
La capacidad de utilizar una variedad de acabados: |
Las piezas fundidas con moldes de arena generalmente utilizan una variedad de acabados superficiales, que incluyen, entre otros, pintura, recubrimiento en polvo, galvanoplastia, acabado con granallado y más. Por lo general, el acabado de la superficie oscilará entre aproximadamente 300 y 500 ginebra (7,7 – 12,9 g) rms. Además, el espesor mínimo de la pared es de 0,125”, mientras que el espesor de pared deseable es de 0,250”. |
Costos de herramientas y piezas relativamente bajos: |
La fundición en moldes de arena no implica necesariamente el uso de herramientas o suministros de fabricación costosos. En consecuencia, los fabricantes a menudo pueden producir productos comparativamente económicos utilizando este proceso. |
La capacidad de fundir una amplia variedad de metales: |
La fundición en molde de arena permite el uso de casi cualquier metal o aleación de metales. Por ejemplo, los fabricantes pueden utilizar este proceso para crear piezas fundidas de hierro fundido, cobre, aleaciones de cobre, acero al carbono, aleaciones de acero, oro, acero inoxidable, latón, plata y aleaciones de metales complejos. |
Alta versatilidad: |
Las técnicas de fundición con moldes de arena de alta calidad ofrecen el beneficio de la versatilidad. En otras palabras, el proceso se puede utilizar para crear piezas metálicas tanto simples como complejas. |
Flexibilidad del volumen de producción: |
Los fabricantes utilizan la fundición en moldes de arena para producciones de bajo y alto volumen. Por lo tanto, esta técnica de fabricación puede resultar muy rentable en situaciones en las que una empresa no sabe cuántas unidades necesitará producir finalmente. |
3.Métodos de gama completa de servicios de fundición en arena
Youlin ofrece una variedad de servicios de fundición en arena de metal para garantizar la producción más eficiente y rentable de su pieza. La determinación depende de sus requisitos de tamaño, cantidad de tiradas, precisión dimensional y acabado superficial requerido. Los siguientes procesos están disponibles para cada tipo de metal.
Molde permanente: El molde permanente es un proceso de fundición de metal que emplea un molde permanente o reutilizable, generalmente hecho de metal. El proceso más común utiliza la gravedad para llenar el molde.
Fundición en arena de metal verde: estas piezas fundidas se fabrican utilizando moldes de arena formados a partir de una mezcla de arena, arcilla, harina y agua. La arena queda húmeda y reutilizable después de ser separada de la pieza fundida. Este proceso se utiliza para piezas de tamaño pequeño a mediano.
Fundición en arena de metal sin hornear: Los moldes sin hornear son moldes de arena desechables formados a partir del uso de una mezcla de arena, resinas y catalizadores que endurecen el molde. Este tipo de moldura también produce un mejor acabado superficial que los moldes de arena verde. La arena no es reutilizable y debe eliminarse adecuadamente. Este proceso se utiliza para piezas de tamaño mediano a grande.
Precision Shell Sand: proceso de fundición en molde desechable que utiliza arena cubierta de resina que se sopla sobre patrones de hierro precalentados. La arena se sopla sobre el patrón y se hornea para formar el molde. Este proceso tiene una mejor precisión dimensional, una mayor tasa de productividad y menores requisitos de mano de obra. La arena no es reutilizable y debe desecharse adecuadamente. Se utiliza para piezas pequeñas y medianas que requieren tolerancias y acabados de mayor precisión.
4.Problemas que se encuentran a menudo en los servicios de fundición en arena
Grietas térmicas |
Defectos estomáticos |
Debido a que el producto no es uniforme durante el proceso de enfriamiento, provoca grietas en la superficie y el interior del producto. Un índice de flujo de fusión equilibrado es la clave.
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Es causado por un enfriamiento desigual del producto, una temperatura excesivamente alta de la solución metálica o un ajuste incorrecto de la densidad del molde de arena. Se deben analizar las razones específicas de la ubicación y distribución de los estomas. |
Trazas desiguales de la membrana nuclear. |
Producto incompleto |
Debido a que no existe un posicionamiento preciso entre los moldes, la posición cambia durante el proceso de sujeción del molde, lo que hace que el producto se desplace. |
Debido a que la temperatura de la solución de metal fundido es demasiado baja, se enfría sin fluir suavemente hacia la esquina después de ser vertida en la cavidad. O la fundición del producto debido a una cantidad insuficiente de solución metálica. |
5.Preguntas frecuentes
P: ¿Para qué sirve la fundición en arena?
R: La fundición se utiliza para fabricar componentes metálicos de todos los tamaños, desde unas pocas onzas hasta varias toneladas. Se pueden formar moldes de arena para crear piezas fundidas con detalles exteriores finos, núcleos internos y otras formas. Casi cualquier aleación de metal se puede fundir en arena.
P: ¿Qué industrias utilizan la fundición en arena?
R: La fundición en arena se utiliza para producir más del setenta por ciento de todas las piezas fundidas de metal, algunas de las cuales incluyen herramientas metálicas, piezas de automóviles y plomería. Estas piezas fundidas se producen en fundiciones y fábricas especializadas, y el proceso se considera una opción económica porque requiere menos tecnología y costo.
P: ¿Qué precisión tiene la fundición en arena?
R: El proceso tiene una alta precisión dimensional, con una tolerancia de ±0,010 pulgadas para la primera pulgada y ±0,002 pulgadas/pulgada a partir de entonces. Son posibles secciones transversales tan pequeñas como 0,090 pulgadas (2,3 mm). El acabado superficial es muy bueno, normalmente entre 150 y 125 rms.