Sonda de sensor de cobre y aluminio

La Sonda Sensora de Cobre y Aluminio, suministrada porNingbo Youlin, está diseñado específicamente para componentes de sensores como sensores de temperatura y humedad.  Fabricado en cobre y aluminio con un acabado superficial natural, el producto cumple con las normas RoHS y CE, lo que garantiza confiabilidad y precisión.

Ventajas del producto

Materiales de alta precisión: la combinación de cobre y aluminio garantiza durabilidad y lecturas precisas del sensor.

Personalización OEM: hay soluciones personalizadas exclusivas disponibles según los requisitos del cliente.

Certificaciones estándar: Certificación RoHS y CE, apto para mercados internacionales.

Amplia aplicación: la sonda sensora de cobre y aluminio es adecuada para sensores de temperatura, sensores de humedad y varios sistemas de sensores analógicos.

Superficie duradera: el tratamiento superficial natural mejora la resistencia a la corrosión y prolonga la vida útil.

Proceso de fabricación

Los procesos centrales de Ningbo Youlin incluyen:

Forja en caliente con matriz cerrada

Fundición de precisión

Mecanizado CNC (cobre, aluminio, latón, acero inoxidable, etc.)

Cada sonda se somete a un procesamiento e inspección rigurosos para garantizar la precisión dimensional y un rendimiento confiable.

¿Por qué elegir Ningbo Youlin?

Ningbo Youlin Trading Co., Ltd. es un fabricante/proveedor profesional en China que se especializa en la producción y exportación de piezas personalizadas, herramientas de reparación de automóviles, hardware marino y otros productos. Los procesos centrales incluyen:

Forja en caliente con matriz cerrada

Fundición de precisión

Mecanizado CNC (cobre, aluminio, latón, acero inoxidable, etc.)

La empresa respalda los servicios OEM/ODM, brindando a los clientes soporte de diseño, entrega JIT, creación de prototipos y entrega acelerada, garantizando precios competitivos y suministro confiable.

Gestión de Calidad

Ningbo Youlin se compromete a proporcionar componentes de alta calidad a precios razonables, implementando estrictamente un Sistema de Gestión de Calidad (QMS) para garantizar que cada producto cumpla con los estándares de diseño y mejorando continuamente los procesos de producción y gestión.

Gestión de materiales

Verificación de especificaciones y dimensiones de materiales.

Inspección de composición química, con certificación proporcionada para cada lote de material.

Mantenimiento de equipos

Inspección diaria y mantenimiento de registros del equipo de procesamiento.

Inspección y mantenimiento de registros de los equipos de prueba cada 15 días.

Procesamiento e Inspección

Establecer hojas de instrucciones de procesamiento para cada pieza.

Confirme el flujo del proceso y los últimos dibujos antes del procesamiento.

Inspección fija: 4 veces por turno

Inspección aleatoria: para evitar posibles problemas de calidad.

Inspección final: cada producto se inspecciona antes del embalaje y se mantienen registros.

Embalaje y montaje

Embalajes personalizados según requerimientos del cliente (etiquetas, cartones, pallets, etc.)