Fundición a presión de aluminio

Fábrica de fundición a presión de aluminio OEM.

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1. ¿Qué es la fundición a presión de aluminio?

Las aleaciones de fundición a presión de aluminio son livianas y poseen una alta estabilidad dimensional para geometrías de piezas complejas y paredes delgadas. El aluminio resiste una buena resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas, así como una alta conductividad térmica y eléctrica, lo que lo convierte en una buena aleación para la fundición a presión. Los metales de aluminio de baja densidad son esenciales para la industria de la fundición a presión. El proceso de fundición a presión de aluminio Youlin® conserva una resistencia duradera a temperaturas muy altas, lo que requiere el uso de máquinas de cámara fría. El metal fundido todavía está contenido en un recipiente abierto que se coloca en un horno, donde se funde a la temperatura necesaria. El recipiente de retención abierto se mantiene separado de la máquina de fundición a presión y el metal fundido se saca del recipiente para cada fundición porque estas altas temperaturas dañarían el sistema de bombeo normal. Los requisitos de presión para las piezas fundidas en cámara fría suelen ser más altos que los de las piezas fundidas a presión en cámara caliente.

2.Beneficios de las fundiciones a presión de aluminio

◆Son livianos pero ofrecen muy buena resistencia, dureza y rigidez.
◆Soporta temperaturas de funcionamiento más altas que cualquier otra aleación fundida a presión.
◆Tiene resistencia a la corrosión y propiedades de blindaje EMI/RFI.
◆Ofrece más opciones de acabado de superficies que otras aleaciones de fundición a presión
◆Proporcionar alta conductividad térmica y eléctrica.
◆Son totalmente reciclables

3.Aplicaciones para fundiciones a presión de aluminio

Las piezas fundidas de aluminio mejoran la eficiencia del combustible en los automóviles al contribuir a los requisitos de ahorro de peso.
El aluminio se utiliza en una amplia gama de equipos de infraestructura y redes en las industrias de telecomunicaciones e informática porque las cajas y carcasas de filtros de RF requieren disipación de calor.
En los dispositivos portátiles, las piezas fundidas de aluminio proporcionan protección EMI/RFI, rigidez y durabilidad con un peso mínimo.
Debido al excelente rendimiento eléctrico y las propiedades de blindaje del aluminio, incluso en entornos de alta temperatura, el aluminio fundido a presión es ideal para conectores y carcasas electrónicos.

4.4 Pasos para el proceso de fundición a presión de aluminio a alta presión

5.Opciones de mecanizado y acabado para piezas fundidas a presión de aluminio

Las piezas de aluminio fundido a presión a menudo requieren un mecanizado mínimo y hay varias opciones disponibles para el acabado de superficies. La fundición a presión tiene un acabado superficial muy bueno según los estándares de fundición, pero aún puede tener imperfecciones, como costuras metálicas donde se unen las mitades del molde. Una superficie rugosa u otras imperfecciones inadecuadas para la pieza se pueden solucionar mediante lijado, chorro de arena o lijado orbital.
El proceso de trabajo en frío de granallado se utiliza a menudo en aluminio fundido a presión para mejorar la resistencia a la fatiga. Alternativamente, se puede aplicar una capa protectora o decorativa a la pieza terminada, como una capa de polvo. También se pueden aplicar otros tipos de modificaciones a las piezas después de la fundición, como el taladro.

6.Preguntas frecuentes

P: ¿Por qué se utiliza aluminio en la fundición a presión?
R: Uno de los beneficios más importantes de la fundición a presión de aluminio Youlin® es que crea piezas más livianas y con más opciones de acabado de superficie que otras aleaciones de fundición a presión. Además, el aluminio fundido es versátil y resistente a la corrosión; Conserva una alta estabilidad dimensional con paredes delgadas y puede usarse en casi cualquier industria.

P: ¿Qué aluminio se utiliza para la fundición a presión?
R: Algunas de las aleaciones de aluminio más utilizadas para la fundición a presión son A380, 383, B390, A413, A360 y CC401. La consideración principal al elegir una aleación adecuada es la aplicación prevista. Por ejemplo, el A360 ofrece una excelente resistencia a la corrosión, estanqueidad a la presión y muy buena fluidez cuando se funde. Por ejemplo:
A360 ofrece una excelente resistencia a la corrosión, estanqueidad a la presión y muy buena fluidez cuando se funde.
B390 ofrece una excelente resistencia al desgaste y una alta dureza, a la vez que tiene la ductilidad más baja de todas las aleaciones fundidas, por lo que se utiliza para aplicaciones como bloques de motores de automóviles.
A380 es el todoterreno perfecto, ya que ofrece una buena combinación de propiedades de fundición y de producto, y es la aleación más comúnmente especificada para fundir una amplia variedad de productos.

P: ¿Cuál es la diferencia entre fundición y fundición a presión?
R: La diferencia más grande y obvia entre el proceso de fundición a presión y en arena son los materiales utilizados para formar los moldes. La fundición a presión utiliza un molde de metal, mientras que la fundición en arena utiliza un molde hecho de arena.