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Fundición a presión de zinc
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Fundición a presión de zinc

Fabricantes de fundición a presión de zinc Youlin® de China. Como empresa líder en fundición a presión de zinc, Ningbo Youlin Company ofrece una variedad de servicios secundarios y de valor agregado para proporcionar productos completamente terminados y ensamblados. Nuestras instalaciones cuentan con máquinas para fundición a presión de zinc en miniatura, así como máquinas de fundición a presión convencionales que van desde 60 a 650 toneladas.

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Descripción del Producto

Fabricantes de fundición a presión de zinc de China.

Nuestra empresa promete a todos los compradores productos y soluciones de primera clase, así como el soporte postventa más satisfactorio. Damos una calurosa bienvenida a nuestros compradores habituales y nuevos para que se unan a nosotros en OEM/ODM Factory China Youlin® Zinc Die Casting. Además, orientaríamos adecuadamente a los compradores sobre las técnicas de aplicación para adoptar nuestros productos y soluciones, así como la forma de seleccionar las adecuadas. materiales.
Pieza de fundición de aluminio de fábrica OEM / ODM de China, fundición a presión, hoy en día, estamos con gran pasión y sinceridad para satisfacer aún más las necesidades de nuestros clientes globales con buena calidad e innovación en el diseño. Damos la bienvenida a clientes de todo el mundo para establecer relaciones comerciales estables y mutuamente beneficiosas, para tener un futuro brillante juntos.

1.Servicios de fundición a presión de zinc

Zinc Die CastingNingbo Youlin Company ha estado en el negocio de fundición a presión de zinc personalizado Youlin® durante más de 10 años. Hemos trabajado con aleaciones de zinc de todo tipo y conocemos las técnicas de fundición de cada una de ellas. Con equipos de fundición a presión estándar y máquinas de alta precisión, nuestras piezas de fundición a presión de zinc se producen de manera eficiente con los más altos estándares de calidad. Debido a que utilizamos equipos de alta velocidad, las piezas son rentables.
Además de nuestros servicios principales de fundición a presión de zinc, también ofrecemos diseño, construcción, reparaciones y modificaciones de herramientas internas. Las operaciones secundarias incluyen la utilización de prensas de corte, volteo rotativo, desbarbado vibratorio, mecanizado CNC, tratamiento térmico, granallado, ensamblaje, revestimiento de impregnación, recubrimiento en polvo, cromado y acabados. Nuestra amplia gama de servicios, combinada con nuestra experiencia y precios competitivos, nos convierten en su ventanilla única para piezas de zinc.

 

2. Información sobre el material de fundición a presión de zinc

Material

Resistencia a la tracción

(Mpa)

Conductividad térmica (W/mK)

Características

CARGAS 2

359

105

● Excelente capacidad de amortiguación y atenuación de vibraciones.

● Superior a otras aleaciones de Zamak en cuanto a comportamiento a la fluencia.

● Altos niveles de resistencia y dureza tras un envejecimiento prolongado.

CARGAS 3

283

113

● Gran equilibrio de propiedades físicas y mecánicas.

● Excelentes características de acabado para tratamientos de enchapado, pintura y cromado.

● Buena moldeabilidad y estabilidad dimensional a largo plazo.

● Buena capacidad de amortiguación y atenuación de vibraciones.

CARGAS 5

328

109

● Tiene un mayor contenido de cobre que Zamak 3, lo que resulta en una mayor resistencia.

● Tiene menos ductilidad que Zamak 3.

● Chapado, acabado y mecanizado más fácilmente que Zamak 3.

PARA 8

374

115

● Ideal para aplicaciones decorativas.

● Excelentes características de acabado y enchapado.

● Buen desempeño de las propiedades de resistencia, dureza y fluencia.

 

3.Ventajas de las fundiciones a presión de zinc

Las aleaciones de zinc tienen muchas características deseables para piezas y componentes. El zinc es un metal extremadamente fuerte, rígido y duro. Sin embargo, a través del proceso de fundición a presión de zinc Youlin® a alta presión, el zinc se puede formar en piezas con paredes extremadamente delgadas y formas intrincadas y complejas. Además, el zinc es un material de costo relativamente bajo. Una de las ventajas más importantes del zinc es el hecho de que reduce los costes de herramientas. Las herramientas de fundición suelen ser un factor de costo importante, por lo que es importante ahorrar donde sea posible. Debido a que el zinc tiene una temperatura de fusión baja, las matrices pueden durar hasta 10 veces más que las utilizadas en la fundición a presión de aluminio y aproximadamente cinco veces más que las utilizadas para el magnesio. Eso significa menos reparaciones, menos tiempo de inactividad y más piezas producidas durante la vida útil de la herramienta. Las piezas pequeñas de zinc pueden utilizar el proceso de fundición a presión de zinc en miniatura de 4 deslizamientos de alta velocidad, lo que permite costos iniciales de herramientas significativamente más bajos en comparación con el aluminio o el magnesio.
Las ventajas de la fundición a presión de zinc incluyen:
✔Tiene una conductividad eléctrica y térmica excepcionalmente buena.
✔ Antichispas y no magnético, resiste la corrosión.
✔Mayor vida útil de la herramienta, menor costo de herramientas
✔La capacidad de fundir geometrías complejas casi en forma de red con paredes más delgadas y menos ángulo de desmoldeo que las piezas fundidas producidas con otros metales reduce la necesidad de funciones de la máquina.
✔Excelente equilibrio de propiedades mecánicas y físicas, incluido un mayor límite elástico y alargamiento en comparación con el aluminio o el magnesio.
✔Buena capacidad de amortiguación de vibraciones en comparación con el aluminio
✔Amplia gama de opciones de acabado
✔Tiempo de producción más rápido, completamente reciclable
Cuando el zinc se funde a presión, se obtiene una pieza monolítica, sin soldaduras, pernos ni uniones que comprometan la resistencia y la durabilidad. La fundición a presión es capaz de producir piezas con formas más complejas, tolerancias más estrechas y paredes más delgadas que otros procesos de fundición y moldeado.
Las numerosas ventajas de las piezas de fundición a presión de zinc permiten su uso en una amplia gama de industrias, incluidas la automoción y la electrónica.


4.Fundición a presión de zinc en la industria automotriz

Zinc Die CastingEl proceso de fundición a presión de zinc es muy popular para fabricar piezas en los campos industrial y de la construcción, pero su aplicación más común es en la industria automotriz. De hecho, los automóviles tienen diferentes piezas que se pueden fabricar mediante fundición a presión, hasta el punto de que el proceso moderno de fundición a presión comenzó originalmente para la industria automotriz. La alta resistencia y dureza del zinc se prestan a muchas soluciones y es la alternativa ideal a los componentes mecanizados, prensados, estampados y fabricados. Se pueden fabricar muchas aplicaciones con fundición a presión de zinc, entre ellas:
→Partes estéticas interiores del automóvil.
→Motor y otros componentes debajo del capó
→Sistemas de dirección asistida
→Piezas y sistemas de frenos
→Componentes y sistemas de aire acondicionado.
→Sistemas de combustible
→Carcasas complejas en forma de red
→Dispositivos electrónicos

Como se dijo antes, la industria automotriz es la aplicación más común de la fundición a presión de zinc.


5.Preguntas frecuentes

P: ¿Por qué se utiliza zinc para la fundición a presión?
R: Las aleaciones de zinc utilizadas en el desarrollo de la fundición a presión poseen propiedades que facilitan la producción en comparación con otras aleaciones metálicas. Como resultado, proporciona un producto final duradero y preciso. La alta ductilidad de la aleación de zinc significa que es ideal para el proceso de fundición a presión.

P: ¿Es fuerte el zinc fundido a presión?
R: Las aleaciones de fundición de zinc son materiales de ingeniería resistentes, duraderos y rentables. Ningún otro sistema de aleación proporciona la combinación de resistencia, tenacidad, rigidez, rendimiento de rodamiento y capacidad de fundición económica.

P: ¿Cuál es más caro el zinc o el cobre?
R: El cobre puede ser estéticamente el más atractivo de los metales, pero también el más caro. El zinc es el material más ecológico debido a su bajo punto de fusión, pero también es muy caro. Los techos de aluminio ofrecen una gran solución en las regiones costeras y son menos costosos que los de cobre o zinc.




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