① Sistema de refrigeración. El sistema de refrigeración de la máquina herramienta se compone de una bomba de refrigeración, un tubo de salida de agua, un tubo de retorno de agua, un interruptor y una boquilla. La bomba de refrigeración está instalada en la cavidad interior de la base de la máquina herramienta. La boquilla rocía para enfriar el área de corte.
②Sistema y método de lubricación. El sistema de lubricación está compuesto por una bomba de aceite lubricante manual, un separador de aceite, una válvula de mariposa, un tubo de aceite, etc. La máquina herramienta adopta un método de lubricación periódica, utilizando una bomba de aceite lubricante manual para lubricar el manguito del husillo, los rieles guía verticales y horizontales y el husillo de bolas de tres vías a través de un separador de aceite para mejorar la vida útil de la máquina herramienta.
Desde el punto de vista de las características de la tecnología de control digital, debido a que el
máquina cncLa herramienta adopta el servomotor, la aplicación de tecnología digital realiza el control directo de la secuencia de trabajo y el desplazamiento del movimiento de las partes ejecutivas de la máquina herramienta. La estructura de caja de cambios de la máquina herramienta tradicional se cancela total o parcialmente, por lo que la estructura mecánica también se simplifica enormemente. El control digital también requiere que el sistema mecánico tenga una alta rigidez de transmisión y sin espacios de transmisión para garantizar la ejecución de los comandos de control y la realización del control de calidad. Al mismo tiempo, debido a la mejora continua del nivel de la computadora y la capacidad de control, se ha hecho posible permitir que más componentes funcionales en la misma máquina herramienta realicen varias funciones auxiliares requeridas al mismo tiempo. Por lo tanto, la estructura mecánica de
máquina cncLas herramientas tienen funciones integradas más altas que las máquinas herramienta tradicionales. Requerir.
Desde la perspectiva de los requisitos del desarrollo de la tecnología de fabricación, con la aparición de nuevos materiales y nuevos procesos, así como los requisitos de bajo costo de la competencia del mercado, el corte de metales se está moviendo hacia velocidades de corte más altas y mayor precisión, y sistemas y eficiencia de producción cada vez mayores. Desarrollo en una dirección cada vez más fiable. Esto requiere que las máquinas herramienta CNC desarrolladas sobre la base de las máquinas herramienta tradicionales tengan mayor precisión, más potencia motriz, mejor rigidez dinámica y estática y rigidez térmica del mecanismo mecánico, un trabajo más confiable y puedan lograr un funcionamiento continuo a largo plazo y el menor tiempo de inactividad posible.