Después de forjar,
forjas de acero inoxidablese tratan térmicamente directamente con calor residual, lo que combina estrechamente la forja y el tratamiento térmico, lo que ahorra una gran cantidad de energía necesaria para el recalentamiento en el tratamiento térmico ordinario. Por ejemplo, después de la forja, las piezas forjadas de acero inoxidable se enfrían directamente con el calor residual. Este enfriamiento del calor residual de la forja también se denomina tratamiento térmico de deformación a alta temperatura, que puede hacer que las piezas forjadas de acero inoxidable obtengan buenas propiedades mecánicas integrales.
El enfriamiento por calor residual de forja se refiere a la estructura de enfriamiento de
forjas de acero inoxidableque se enfría directamente en el medio de enfriamiento después de la forja, para reemplazar el proceso de enfriamiento por recalentamiento original. El recocido por calor residual de forja se refiere al enfriamiento lento de las piezas forjadas de acero inoxidable después de la forja para reemplazar el recocido de recalentamiento original.
La normalización del calor residual de la forja se refiere al enfriamiento por aire de
forjas de acero inoxidabledespués de forjar para reemplazar el recalentamiento y normalización original. La normalización isotérmica del calor residual de forja se refiere a piezas forjadas de acero inoxidable que se enfrían rápidamente a una temperatura isotérmica después de la forja y luego se mantienen calientes, en lugar de recalentar la normalización isotérmica.
Después de la forja, las piezas forjadas de acero inoxidable se envían directamente al horno de tratamiento térmico a temperatura uniforme y aún se realiza el proceso de tratamiento térmico de forja de acero inoxidable convencional. Una vez uniformadas las piezas forjadas de acero inoxidable, la temperatura del
forjas de acero inoxidabledurante el enfriamiento, la normalización y la normalización isotérmica son las mismas. Este método se llama compensación térmica del calor residual. Para piezas forjadas de acero inoxidable con formas complejas, especialmente cambios de sección transversal grandes, el uso de este proceso puede garantizar una calidad estable del tratamiento térmico de las piezas forjadas de acero inoxidable.
Forja de enfriamiento por calor residual, forja de enfriamiento uniforme por calor residual, forja de normalización de calor residual y forja de normalización isotérmica de calor residual, el tamaño de grano de las piezas forjadas de acero inoxidable es mayor que el de los procesos de tratamiento térmico convencionales. Para refinar los granos, las piezas forjadas de acero inoxidable se pueden enfriar a 600 ℃ ~ 650 ℃, y luego las piezas forjadas de acero inoxidable se calientan a la temperatura requerida para el enfriamiento (normalización) para el enfriamiento (normalización), de modo que los granos se puedan refinar y reducir El consumo de energía de calentamiento
forjas de acero inoxidabledesde temperatura ambiente hasta 600 °C ~ 650 °C se usa generalmente para piezas forjadas de acero inoxidable con requisitos de gran tamaño de grano alto.
Sobre la base de la calidad confiable de las materias primas, una de las tareas del procesamiento de forjado es obtener la forma, el tamaño y la condición superficial requeridos de las piezas forjadas de acero inoxidable para cumplir con los requisitos de las condiciones de procesamiento y uso de las piezas, y cumplir con los requisitos de los dibujos de las piezas.